Glatte Pisten

Die Sicherheit der Besatzungsmitglieder hat im Straßenbau höchste Priorität. Und bei so vielen unkontrollierbaren Variablen auf einer stark befahrenen Autobahn oder einer engen Nebenstraße sollte ein Bauunternehmer nicht gezwungen sein, die Sicherheit seiner Mannschaft durch den Einsatz schlecht konstruierter Ausrüstung weiter zu gefährden.

Herkömmliche Verdichtungsmaschinen sind so starr wie es nur geht. Jeder Grad an Steigung wird von den Bedienern gespürt, wenn sie durch die abfallenden Straßenschulter und Gräben schwitzen, einen Überschlag riskieren, aber das Beste hoffen. OSHA-Untersuchungen haben gezeigt, dass Rollover Protective Structures (ROPS), Sicherheitsgurte und Persönliche Schutzausrüstung (PSA), wie z. B. Schutzhelme, bei einem Überschlagsunfall mit einem Kompaktor Leben retten können, aber diese tragen wenig dazu bei, einen Unfall von vornherein zu verhindern. Zum Schutz der Arbeitnehmer musste dieses System dringend überarbeitet werden.

Also haben wir die Haupthindernisse traditioneller Verdichtungswalzen – Gefahr, hoher Wartungsaufwand und begrenzter Nutzen – beseitigt und den Verdichtungsprozess von Grund auf neu gestaltet, um Auftragnehmern dabei zu helfen, ihre Mannschaften und ihre zukünftigen Jobaussichten zu schützen. Hier ist wie:

Sicherheitsorientiertes Design

Wir gingen zuerst nach Sicherheit. Das größte Hindernis für die Verdichtungssicherheit war, dass die Hersteller die Verdichtungsbandage als Quelle für Bewegung, Verdichtung und Stabilität in einem betrachteten. Die Verlagerung der Bandage auf einen ferngesteuerten Versatzarm, der an fast jedem Grader, Kompakt-Raupenlader, Radlader oder Kompaktlader angebracht werden kann, löste das Sicherheitsproblem sofort. Die Trägermaschine bietet jetzt eine separate Energiequelle für die Verdichtungswalze und dank des versetzten Arms Stabilität und Sicherheit für den Bediener. Die Host-Maschine kann jetzt auf ebenem Boden fahren, während der Arm bis zur weitesten, steilsten Kante von abfallenden Straßenrändern und Gräben reicht, und gleichzeitig auch ebene Flächen verdichten kann. Dies verbesserte Sicherheit belastet auch die Schadensersatzansprüche von Arbeitnehmern erheblich, senkt die Versicherungsprämien und erhöht die Sicherheitseinstufungen – eine Notwendigkeit für Auftragnehmer, die sich um wettbewerbsfähige Jobs bewerben.

Das Verschieben der Trommel auf eine versetzte Armbefestigung hat die Sicherheit drastisch verbessert, aber auch eine Vielzahl anderer Vorteile freigeschaltet.

Minimale Wartungsausfallzeit

Da es sich bei der Verdichtungswalze nun um ein separates System handelt, sind kein Bordmotor, Getriebe oder zugehörige Teile mehr zu warten. Die Trägermaschine fügt einfach ihre Hubarmauflagen in die universelle Montageauflage des Anbaugeräts ein und wird dann an einen hydraulischen Schnellanschluss angeschlossen. Von dort aus kann die Fernbedienung in Sekundenschnelle gekoppelt werden, wodurch der Bediener die vollständige Kontrolle erhält, ohne die Kabine der Host-Maschine verlassen zu müssen. Abgesehen von fünf Schmiernippeln zur Wartung und zum allgemeinen Abbürsten von Schmutz hat die Offset-Vibrationswalze keine nennenswerte Wartung mehr – keine Ölwechsel, Filter, Getriebeflüssigkeit oder andere harte Teile, die verschleißen und brechen können. Dies bedeutet 90 % weniger Wartungsaufwand gegenüber selbstfahrenden Maschinen. Das Weglassen der unnötigen Masse herkömmlicher Verdichtungsmaschinen führte auch zu einem kompakteren, vielseitigeren Design. 

Einfache Anpassbarkeit und Transportfähigkeit

Jetzt, da die Verdichtungstrommel die Maschine nicht mehr stabilisieren und antreiben muss, können Kunden die Größe der Trommel nahtlos an ihre Anwendung anpassen. Die Offset-Vibrationswalze kann mit einer austauschbaren Trommel mit einer Breite von 2, 3 oder 4 Fuß (61, 91, 121.9 cm) erworben werden. Um den gleichen Nutzen mit herkömmlichen Verdichtungsmaschinen zu erzielen, müssten Auftragnehmer mehrere selbstfahrende Maschinen kaufen, alle mit Motoren und Getrieben, die irgendwann ausfallen und Wartung und kostspielige Reparaturen erfordern. Die kompakte Größe erleichtert auch den Transport. Die Offset-Vibrationswalze kann zusammen mit der Host-Maschine auf jeden gängigen Anhänger passen und von einem Standard-Pickup gezogen werden.

Eine Fernbedienung ermöglicht dem Bediener eine präzise Handhabung der Verdichtungswalze von der Handfläche aus, wodurch langwierige manuelle Anpassungen bei wechselndem Gelände entfallen. Alle Trommeln können um bis zu 30 Grad geschwenkt werden und reichen bis zu 30 cm (76.2 Zoll) unter dem Befestigungspunkt des Arms. Dadurch kann die Walze Hänge in verschiedenen Winkeln problemlos verdichten, die eine herkömmliche Verdichtungsmaschine umkippen würden.

Mitten in einer geschäftigen Straßenbausaison übertrifft die Offset-Vibrationswalze ihre traditionellen Gegenstücke in jeder Hinsicht. Wenn es nicht in Gebrauch ist, lässt es einen Motor nicht sitzen, um sich langsam in eine überraschende Reparaturrechnung zu verwandeln, wenn die Saison wieder beginnt. Letztendlich bietet die Offset-Vibrationswalze eine sicherere Mannschaft und ein vielseitiges Gerät, das jede herkömmliche Verdichtungsmaschine in der Flotte eines Kunden überdauert. Kunden können sicher sein, dass sie ein Gerät kaufen, das ihnen die ultimative Rendite ihrer Investition bringt.

Schützen Sie Ihre Straßenmannschaften. Schützen Sie Ihr Unternehmen.

Vibrationswalze - geneigte Schulterverdichtung
Offset-Vibrationswalze – Schrägschulterverdichtung

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