Road Widener LLC., un fabricante líder de equipos innovadores para la construcción de carreteras, ahora ofrece una sistema de barra rociadora que aumenta la versatilidad de su patentado Rodillo vibratorio compensado archivo adjunto. Este accesorio se adapta a todos los accesorios de rodillos vibratorios compensados y ayuda a suprimir las partículas de polvo, compactar los agregados y evitar la formación de grumos al rodar mezcla de asfalto caliente. Se puede acoplar fácilmente al rodillo vibratorio compensado, un accesorio de compactación que permite que la máquina anfitriona se conduzca con seguridad en terreno llano mientras compacta arcenes, zanjas, zanjas y otras áreas de difícil acceso a lo largo de la carretera. El sistema de barra rociadora permitirá a los contratistas aumentar la eficiencia y la versatilidad al compactar una variedad de materiales, incluidos asfalto, piedra, grava y tierra vegetal.
“Como empresa que se enorgullece de ofrecer soluciones únicas y rentables, siempre buscamos formas de mejorar nuestros productos”, dijo Lynn Marsh, presidente de Road Widener, LLC. “Estamos emocionados de ofrecer ahora el sistema de barra de rociado para el rodillo vibratorio compensado. Sabíamos que el accesorio era capaz de muchas formas de compactación, pero no fue hasta que el producto llegó a nuestros clientes que nos dimos cuenta de todo su potencial. Escuchamos sus comentarios y diseñamos un sistema de barra rociadora que aumenta las capacidades de este producto que ya es único”.
El rodillo vibratorio compensado ofrece a los contratistas seguridad sin igual sobre máquinas compactadoras autopropulsadas que tienen mayor riesgo de vuelco. El diseño compensado y patentado del accesorio permite que la máquina anfitriona se conduzca con seguridad en terreno llano mientras compacta arcenes inclinados, zanjas, zanjas y otras áreas de difícil acceso a lo largo de la carretera. Estas son tareas que tradicionalmente han puesto a las cuadrillas de caminos en peligro de accidentes de vuelco, aumentado los costos de compensación de los trabajadores y llevado a malas calificaciones de seguridad.
“El Departamento de Transporte de los Estados Unidos Camino a cero muertes iniciativa es un programa que nos apasiona”, dijo Marsh. “Hemos trabajado en la industria de la construcción de carreteras y conocemos de primera mano los desafíos y peligros a los que se enfrentan los tripulantes cada día. Esto nos llevó a diseñar una solución para aumentar la seguridad con un diseño compensado. Creemos que nuestro rodillo vibratorio compensado ayudará a lograr el objetivo de Moviéndose a cero porque realmente ofrece una seguridad de compactación incomparable.”
El sistema de barra rociadora viene con dos tanques de siete galones para cada lado del rodillo y puede combinarse con tanques de agua de cualquier tamaño que ya estén en la máquina anfitriona. Todas estas características complementan el rodillo vibratorio compensado que tiene un alcance total de nueve pies y se puede comprar con un tambor de dos, tres o cuatro pies de ancho. Los tambores pueden girar hasta 30 grados, alcanzar hasta 30 pulgadas (76.2 cm) por debajo del punto de montaje y son intercambiables. Esto permite que las cuadrillas de carreteras realicen trabajos de diferentes tamaños y agregados mediante la compra de tambores adicionales en lugar de invertir en varias máquinas autopropulsadas con motores que pueden fallar. Además, la característica vibratoria opera entre 2,500 y 3,500 vibraciones por minuto para una compactación óptima.
El rodillo vibratorio compensado se conecta a cualquier cargador anfitrión, minicargador, cargador compacto de cadenas o motoniveladora insertando las almohadillas del brazo de elevación de la máquina anfitriona en la almohadilla de montaje universal del rodillo vibratorio compensado. También hay disponible una placa adaptadora para máquinas anfitrionas, como retroexcavadoras compactas y cargadoras telescópicas, que pueden no configurarse fácilmente para aceptar accesorios estándar. Es compatible con sistemas hidráulicos estándar y de alto caudal. El accesorio funciona sin motor, tren motriz ni ninguna otra pieza propia asociada, lo que hace que el mantenimiento sea menor que el de las máquinas autopropulsadas y, al mismo tiempo, reduce la mano de obra.
