Gładkie zbocza

Bezpieczeństwo członków załogi jest najwyższym priorytetem w budownictwie drogowym. A przy tak wielu niekontrolowanych zmiennych na ruchliwej autostradzie lub wąskiej bocznej drodze, wykonawca nie powinien być zmuszany do dalszego narażania bezpieczeństwa swojej załogi za pomocą źle zaprojektowanego sprzętu.

Tradycyjne maszyny do zagęszczania są tak sztywne, jak to tylko możliwe. Operatorzy odczuwają każdy stopień nachylenia, gdy pocą się po poboczach dróg i rowach, ryzykując przewrócenie się, ale mając nadzieję na najlepsze. Badania OSHA wykazały zdolność konstrukcji chroniących przed wywróceniem (ROPS), pasów bezpieczeństwa i środków ochrony osobistej (PPE), takich jak kaski ochronne, do ratowania życia podczas przewrócenia się kompaktora, ale w ogóle nie przyczyniają się one do zapobieżenia wypadkowi. Aby chronić pracowników, system ten drastycznie wymagał remontu.

Dlatego wzięliśmy pod uwagę główne przeszkody związane z tradycyjnymi walcami zagęszczającymi — niebezpieczeństwo, wysokie wymagania konserwacyjne i ograniczoną użyteczność — i przebudowaliśmy proces zagęszczania od podstaw, aby pomóc wykonawcom chronić swoje załogi i ich przyszłe perspektywy pracy. Oto jak:

Projekt skoncentrowany na bezpieczeństwie

Najpierw poszliśmy za bezpieczeństwem. Największą przeszkodą dla bezpieczeństwa zagęszczania było to, że producenci postrzegali bęben do zagęszczania jako źródło ruchu, zagęszczania i stabilności w jednym. Przeniesienie bębna na zdalnie sterowane ramię offsetowe, które można przymocować do prawie każdej równiarki, kompaktowej ładowarki gąsienicowej, ładowarki kołowej lub miniładowarki, natychmiast rozwiązało problem bezpieczeństwa. Maszyna główna zapewnia teraz oddzielne źródło mocy dla bębna zagęszczającego, a dzięki przesuniętemu ramieniu zapewnia stabilność i bezpieczeństwo operatora. Maszyna główna może teraz jeździć po płaskim terenie, podczas gdy ramię wysuwa się do najdalszej, najbardziej stromej krawędzi nachylonych poboczy dróg i rowów, przy jednoczesnym zachowaniu możliwości zagęszczania płaskich powierzchni. Ten zwiększone bezpieczeństwo powoduje również poważne szkody w roszczeniach pracowniczych o odszkodowania, obniża składki ubezpieczeniowe i zwiększa ocenę bezpieczeństwa — co jest koniecznością dla wykonawców ubiegających się o konkurencyjne miejsca pracy.

Przestawienie bębna na zamocowane ramię przesunięte znacznie poprawiło bezpieczeństwo, ale przyniosło także wiele innych korzyści.

Minimalny czas przestojów konserwacyjnych

Ponieważ walec zagęszczający jest teraz oddzielnym systemem, nie ma już wbudowanego silnika, przekładni ani żadnych powiązanych części do konserwacji. Maszyna główna po prostu wstawia swoje podkładki pod ramiona do uniwersalnej podkładki montażowej osprzętu, a następnie łączy się z szybkim połączeniem hydraulicznym. Stamtąd pilota można sparować w kilka sekund, dając operatorowi pełną kontrolę bez wychodzenia z kabiny maszyny głównej. Poza pięcioma smarowniczkami do konserwacji i ogólnego usuwania zanieczyszczeń, walec wibracyjny offsetowy nie wymaga konserwacji — koniec z wymianą oleju, filtrami, płynem przekładniowym lub twardymi częściami, które można zużywać i łamać. To sprawia, że ​​konserwacja jest o 90% mniejsza w porównaniu z maszynami samobieżnymi. Wycinanie zbędnej masy widocznej w tradycyjnych maszynach do zagęszczania zapewnia również bardziej zwartą, wszechstronną konstrukcję. 

Łatwa regulacja i przenośność

Teraz, gdy bęben zagęszczający nie musi stabilizować i napędzać maszyny, klienci mogą bezproblemowo dostosować rozmiar bębna do swoich zastosowań. Offsetowy walec wibracyjny można kupić z wymiennym bębnem o szerokości 2, 3 lub 4 stóp (61-, 91-, 121.9 cm). Aby uzyskać te same korzyści w przypadku tradycyjnych maszyn do zagęszczania, wykonawcy musieliby zakupić wiele maszyn samobieżnych, wszystkie z silnikami i skrzyniami biegów, które w końcu ulegną awarii i będą wymagały konserwacji i kosztownych napraw. Kompaktowy rozmiar ułatwia również transport. Offsetowy walec wibracyjny może zmieścić się na dowolnej popularnej przyczepie wraz z maszyną główną i być holowany przez standardowy pickup.

Pilot zdalnego sterowania umożliwia operatorom precyzyjne manipulowanie bębnem zagęszczającym za pomocą dłoni, eliminując żmudne ręczne regulacje w miarę zmieniającego się terenu. Wszystkie bębny mogą się obracać do 30 stopni i sięgać do 30 cali (76.2 cm) poniżej punktu mocowania ramienia. Umożliwia to walcowi łatwe zagęszczanie zboczy pod różnymi kątami, które przewróciłyby tradycyjną maszynę do zagęszczania.

W środku pracowitego sezonu robót drogowych walec wibracyjny Offset przewyższa pod każdym względem swoje tradycyjne odpowiedniki. Gdy nie jest używany, nie pozostawia silnika, który powoli degraduje się w niespodziewany rachunek za naprawę, gdy sezon znów się zacznie. Pod koniec dnia walec wibracyjny offsetowy zapewnia bezpieczniejszą załogę i wszechstronny sprzęt, który przetrwa każdą tradycyjną maszynę do zagęszczania we flocie klienta. Klienci mogą być pewni, że kupują sprzęt, który zapewni im ostateczny zwrot z inwestycji.

Chroń swoje ekipy drogowe. Chroń swoją firmę.

walec wibracyjny - zagęszczanie skośnego barku
zagęszczanie z przesunięciem wibracyjnym wałkiem nachylonym pobocza

GOTOWY, ABY CHRONIĆ SWOJĄ ZAŁOGĘ I ZWIĘKSZYĆ WYDAJNOŚĆ?

Udostępnij ten post

Zacznij wpisywać i naciśnij Enter, aby wyszukać

Koszyk